混凝土預(yù)制構(gòu)件件經(jīng)常用于裝配式建筑，但如果預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量不夠好，可能導(dǎo)致真正的工程項(xiàng)目失敗。那么，下面一起了解下混凝土預(yù)制構(gòu)件制作的要求是什么吧!

　　1、模具

　　混凝土預(yù)制構(gòu)件模具應(yīng)具有足夠的剛性、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，滿足構(gòu)件的精度要求。 模具每次使用都要清理干凈，不能留下水泥漿和混凝土殘?jiān)Ｖ谱髂＞叩牟牧辖ㄗh選擇鋼材，所選材料必須是質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。 模板表面除飾面材料粘貼范圍外，應(yīng)均勻涂抹脫模劑。

　　2、鋼筋

　　鋼筋必須持有產(chǎn)品合格證，鋼筋成品筐的尺寸必須正確，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和捆扎方式等必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。 并按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，鋼筋質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋入模時(shí)，應(yīng)平整、無損傷，表面無油污、顆粒狀或片狀的舊銹。鋼筋籠應(yīng)采用墊、吊等方式，滿足鋼筋各部位保護(hù)層的厚度。

　　3、混凝土

　　混凝土用水泥、骨料(砂、石)、外加劑、摻合料等取得產(chǎn)品合格證，水泥、骨料(砂、石)、外加劑、混合材、水等的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，明確其品種、規(guī)格、生產(chǎn)單位等。

　　混凝土按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，混凝土原材料的計(jì)量設(shè)備應(yīng)運(yùn)行可靠、計(jì)量準(zhǔn)確，按照混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求設(shè)計(jì)配合比。 并按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定或校正。

　　4、精加工

　　混凝土預(yù)制構(gòu)件石材、瓷磚等飾面材料需要提交產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，在鑲嵌瓷磚鋪設(shè)之前，首先根據(jù)構(gòu)件加工圖的要求將單一瓷磚分成瓷磚，制作定型瓷磚型套。 石材入模鋪設(shè)前，應(yīng)提前24小時(shí)在石材背面加固處理劑石材、瓷磚等飾面材料與混凝土的結(jié)合，無空洞。 明確其品種、規(guī)格、生產(chǎn)單位等。 石材、瓷磚等飾面材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 石材和混凝土之間連接件的掛耳、錨固等數(shù)量、位置和防腐處理必須滿足設(shè)計(jì)要求。 涂料飾面構(gòu)件表面應(yīng)平整、光滑、有棱角、溝槽光滑、大于1毫米的氣孔進(jìn)行充填修補(bǔ)。

　　5、部件的成型

　　混凝土預(yù)制構(gòu)件前必須進(jìn)行隱蔽檢查，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求后方可澆筑混凝土。 混凝土成型應(yīng)具有牢固的顫振。 振子不得接觸鋼結(jié)構(gòu)、瓷磚、內(nèi)嵌材料。如有異常應(yīng)及時(shí)采取加固和糾正措施。 混凝土表面應(yīng)及時(shí)用粘土板平整抹漿， 混凝土澆注過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)觀察模具、門窗、內(nèi)嵌材料等是否發(fā)生變形和位移，并在混凝土表面二次抹面。在設(shè)計(jì)圖面上指定需要在什么地方做毛面時(shí)，一般有以下方法。

　　1 )混凝土未完全凝固的情況下，用鐵耙平行于構(gòu)件表面拉毛。 一般要求間隔5cm左右，深度4-6mm。

　　2 )混凝土凝固后，用鐵蠟人工做跳蚤。 但是，需要注意不要用力過猛，以免出現(xiàn)裂紋，損傷部件。

　　3 )將緩凝劑(也稱為露骨劑)涂布成鋼制型，脫模后，用高壓水槍沖洗包衣劑使骨料露出，形成自然毛面，但要注意不要留下包衣劑。

　　6、構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土預(yù)制構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 可采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合以下要求。

　　1 )靜停時(shí)間在混凝土全部搗完后，不得少于2小時(shí);

　　2 )升溫速度不得超過15/h;

　　3 )恒溫時(shí)的溫度不得超過55，恒溫時(shí)間不得在3h以上;

　　4 )降溫速度不得超過10/h;

　　5 )養(yǎng)護(hù)時(shí)，請注意嵌入窗框的變形。

　　以上介紹的就是混凝土預(yù)制構(gòu)件制作的要求是什么，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!